Bomba Centrífuga para Llenado de Cilindros de GLP

Diseñada para ser utilizada en pequeñas y medianas plantas de fraccionado, la bomba GL2 cuenta con un sistema de turbinas que elimina el rozamiento, potenciando su rendimiento y reduciendo sustancialmente el mantenimiento.

Aplicaciones
• Fraccionado de garrafas y cilindros en balanzas individuales. • Pequeños carruseles

Ventajas
• No Cavita
• Sin necesidad de utilizar la válvula de By-Pass
• Bajo mantenimiento
• Silenciosa
• Capacidad de trabajar con gas y liquido
• Se recircula sola lo que le permite entregar sólo líquido
• ANPA mínimo 0 m

Medidas Generales

Bomba Centrífuga
Durante años las bombas centrífugas se han utilizado para el transporte de liquidas pesados o con partes sólidas.
Pero desde hace 26 años la empresa ha utilizado ese sistema para ser aplicado a una labor que por mas de 70 años la hicieron las bombas regenerativas o a paletas con sus buenos resultados pero con algunos problemas, que es el sistema de trasvasado de Gases Licuados tales como amoniaco, gas carbónico, GLP y freones. El sistema centrífugo siempre fue descartado para estos trabajos por el problema de la cavitacion que es la caída de presión y de caudal en plena generación de la bomba, pero la empresa ha podido desarrollar una bomba con un sistema de desgacificacion la cual le permite trabajar con gas y liquido a la vez y solo entregar liquido ya que el gas o burbujas son descartados de las cámaras de la bomba por simple gravedad evitando de esta manera la cavitacion.
El sistema de cámara de la bomba le permite trabajar con un ANPA o altura manométrica pequeña ya que no necesita trabajar inundada por liquido o algún tipo de instalación extraña para poder darle altura manométrica ya que la bomba con la sola presión de liquido y al tener una fuerza de succión elevada comienza a generar apenas se enciende sin necesidad de grandes maniobras.
Esto permite la colocación de la bomba con instalaciones simples

Sello Mecánico
El sello mecánico trabaja dentro de la cámara de la bomba ocasionando que este siempre refrigerado directamente por el mismo liquido que esta trasvasando la bomba, esto le prolonga la vida útil del sello mecánico.
Dicho sello es balanceado debido a que muchas veces la bomba trabaja a elevadas presiones lo que produce un mayor esfuerzo en las pistas del sello mecánico y para que esto no ocurra se ha diseñado un sello balanceado dividiendo las fuerza de la presión y dejando trabajar al sello mecánico suave. Esto prolonga la vida útil de las pistas y permite que el motor no absorba el esfuerzo de la presión.

Alineación
Todos los modelos tienen un sistema de acople autoalineante ya que cuentan con un sistema de acople y linterna diseñado por la empresa que permite que el eje del motor se desplace adelante y atrás en el momento del accionamiento, esto no permite que se produzca una torsión en la unión de los ejes y se traslade el esfuerzo a los rodamientos de la bomba, esto sumado a los puntos de apoyo que cuenta la bomba dentro de las cámaras y el perfecto balanceo de las partes móviles asegura un desempeño sin vibraciones y silencioso.


Porqué nuestras bombas no cavitan:
Todas nuestras bombas cuentan con una cámara de desgasificación lo que permite que todos los gases que se producen a causa de cualquier problema en la instalación se evacuan por medio de la antecámara de la succión de turbina los cuales retornan al sistema por medio de la igualización.

No utilizan válvula de By-Pass:
Debido a que las bombas tienen un sistema de instalación muy simple ya que no necesita la colocación de una válvula de seguridad y esto es por que la bomba por medio del sistema de ecualización igualiza el nivel de liquido y presión con el tanque o reservorio, por lo tanto cuando la bomba continua generando presión y caudal una vez cerrada la descarga no corre peligro de una sobre presión ya que las turbinas están tabuladas a la presión de trabajo requerido.
Este mismo sistema sirve para evitar la cavitacion en la bomba debido a que una de las cañerías la cual esta conectada al mismo caño de succión es para sobrealimentar con liquido la cámara delantera de la bomba evitando el vació (esta cañería contiene el mismo nivel de liquido que el tanque) y la segunda cañería envía los gases que se pueden formar en la línea o en la bomba, a la parte superior del tanque o faz gaseosa.

ANPA:
Las bombas Bombadur no necesitan una altura de líquido mínimo ya que debido al sistema de igualización y al diseño de sus cámaras, la bomba esta constantemente llena de liquido.